食品类净化车间管理方案|生产的机器设备卫生|
1.
投料前要用心检查设备是不是已清洗整洁，是不是有上批剩下原材料，若有务必再次清洗，消毒机及管理方法道后才可投料。
2.
交班时，应用心搞好卫生交接，卫生不过关不接任。卫生规定路面无存水，卫生无死角，机器设备见原色，无尘土，专用工具、器材置放。
3.生产机器设备、专用工具、器皿、等在应用前后左右应当清洗、消毒杀菌。检修、检查设备时，不可环境污染食品类。
四.生产自然环境卫生
1.按照规定消毒杀菌生产场所、过道、更衣间等，保证内表层清洁、完好无损。门、窗、各种各样管路、照明灯具及其别的设备。墙面与路面的交汇处维持清洁无尘土。
2.
严控进到生产生产车间的总数。于生产生产车间该地区实际操作工作人员及其历经准许的工作人员进到；工作中时要关掉操作室的门，并尽量避免进进出频次。对临时性外来务工人员应开展具体指导和监管，并对进到净化室的工作人员开展备案规章制度。
3.
生产实际操作时，姿势要稳、轻、少，不做与实际操作不相干的姿势及不必要的沟通交流。
4.
生产地区内全部的物件应线段、定量分析、定置、无不必要的物件。
无尘净化工程洁净度的主要因素：1、无尘净化工程严格执行无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入室内前应先关掉紫外灯。2、净化工程应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。3、洁净室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。4、无尘净化工程应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
10级～100级的净化车间，均选用单向流的气流组织排风方法，即净化车间内的气流在同一横截面的随意一点，气流的方位和速率均保持一致，那样能够使清洁气体像
“活塞”一样，将房间内的浮尘粒子以快的速率带去。要完成“活塞”的实际效果，过滤装置必须布满房顶才能够完成单向流的气流组织方位。广东省东莞市盛发致冷油烟净化器工程项目有限责任公司欢迎你前去资询~~
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